回收机床比较适合于车削具

数控车床的加工目标 

  与传统车床比较，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特色的反转体零件：

1. 精度要求高的零件

因为数控车床的刚性好，制作和对刀精度高，以及能便利和准确地进行人工补偿乃至主动补偿，所以它能够加工尺度精度要求高的零件。在有些场合能够以车代磨。此外，因为数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。

2. 外表粗糙度好的反转体零件

数控车床能加工出外表粗糙度小的零件，不行是因为回收机床的刚性好和制作精度高，还因为它具有恒线速度切削功用。在材质、精车留量和刀具已定的状况下，外表粗糙度取决于进给速度和切削速度。运用数控车床的恒线速度切削功用，就可选用最佳线速度来切削端面，这样切出的粗糙度既小又共同。数控车床还适合于车削各部位外表粗糙度要求不同的零件。粗糙度小的部位能够用减小进给速度的办法来到达，而这在传统车床上是做不到的。

3. 概括形状杂乱的零件

数控车床具有圆弧插补功用，所以可直接运用圆弧指令来加工圆弧概括。数控车床也可加工由恣意平面曲线所组成的概括反转零件，既能加工可用方程描绘的曲线，也能加工列表曲线。假如说车削圆柱零件和圆锥零件既可选用传统车床也可选用数控车床，那么车削杂乱转体零件就只能运用数控车床。

4. 带一些特别类型螺纹的零件

传统车床所能切削的螺纹适当有限，它只能加工等节距的直、锥面公、英制螺纹，并且一台车床只限定加工若干种节距。数控车床不光能加工任何等节距直、锥面，公、英制和端面螺纹，并且能加工增节距、减节距，以及要求等节距、变节距之间滑润过渡的螺纹。数控车床加工螺纹时主轴转向不用像传统车床那样替换改换，它能够一刀又一刀不断顿地循环，直至完结，所以它车削螺纹的功率很高。数控车床还配有精细螺纹切削功用，再加上一般选用硬质合金成型刀片，以及能够运用较高的转速，所以车削出来的螺纹精度高、外表粗糙度小。能够说，包含丝杠在内的螺纹零件很适合于在数控车床上加工。