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发布作者:网站管理员 发布时间:2018-01-17
实践证明,含钽的硬质合金YA6(归于细颗粒钨钴类硬质合金)作用较好,因为数控机床回收参加了少数的稀有元素,前进了刀片耐磨性,替代了原有的YG6X,其抗弯强度、硬度也都比YG6X高。
在低速切削或切削杂乱型面时,可选用高钒高速钢(W12Cr4V4Mo)和高钴高速钢(W2Mo9Cr4VCo8)刀具,它们是加工钛合金最好的刀具资料,但因钴资源少且价格昂贵,因而应尽可能少用,以保护稀有资源并下降本钱。
(2)刀具几许视点
切削钛合金时,车刀后角α0是一切刀具参数中最灵敏的,因为切削层下的金属弹性恢复大和加工硬度大,一般选用大后角可使刃口易于切入金属层,减小后刀面的磨损,但后角过小(小于15°)会呈现金属的粘附现象;然后角过大,刀具将被削弱,刀刃简略崩碎。因而,大多数切削钛合金的车刀选用15°后角。从刀具耐用度来看,α0小于或大于15°,都会下降车刀的耐用度。此外,α0为15°的车刀刀刃比较尖利,并可下降切削温度。